佛山兰沃普机电设备有限公司

　　变压吸附制氮气机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。压力下，经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。

　　变压吸附是一种新型气体吸附分离技术PSA制氮，是根据氮气和氧气分子大小不同，在一定压力情况下通过碳分子筛时，氧气分子被吸附，氮气被分离出来的原理，以压缩空气为原材料，生产氮气用于工业生产的设备。

　　变压吸附制氮设备主要由五大部分组成：由空气净化组件、空气储罐组件、氧氮分离组件、氮气缓冲罐组件和电气控制系统。

　　1.空气净化组件

　　压缩空气净化系统的作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，主要由三级过滤器、冷冻干燥机、高效除油器组成。

　　碳分子筛是变压吸附制氮设备的核心，油中毒是碳分子筛的主要失效形式之一，对水的吸附会降低碳分子筛对氧的吸附能力，有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水，所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。

　　2.空气缓冲系统

　　空气储罐组件的作用是保证系统用气平稳，在氧氮分离系统切换时防止瞬间气流流速过快，影响空气净化效果，提高进入吸附器的压缩空气质量，有利于延长分子筛的使用寿命。其组成主要有空气储罐、安全阀、截止阀、球阀、压力表等。

　　3.氧氮分离系统

　　氧氮分离系统是制氮设备的核心部分，通过变压吸附技术实现氧氮分离，达到生产氮气的目的。

　　装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。

　　主要由两个交替工作的吸附塔（塔内装填碳分子筛）和管道式气动阀、消声器、节流阀、压紧气缸、压力表等组成。

　　4.氮气缓冲系统

　　氮气缓冲系统用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续的供给氮气。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起工艺辅助作用。主要由缓冲罐、流量计、调压阀、节流阀、安全阀等组成。

　　5.电气控制系统

　　电气控制系统包括可编程控器CPU、气源三联件、电磁阀、指示灯、纯度仪等，主要集中安装于电控柜。

　　电气控制系统的主要作用是：设备启停操作、工作状态指示灯、故障声光报警指示、纯度显示和声光报警，按设定程序驱动气动阀。

　　制氮装置的优势：

　　1.成本低：变压吸附工艺是一种简便的制氮方法，开机后几分钟生氮气，能耗低，氮气成本地域深冷法空分制氮。

　　2.性能可靠：进口微电脑控制，全自动操作，无需特别培训的操作人员，只需按下启动开关，就可以自动运转，达到连续产生氮气。氮气纯度稳定，完全由仪器监控、显示，确保所需氮气纯度。选用进口分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。高品质的控制阀门：的进口专用管道式气动阀门可以包装制氮设备稳定可靠的运转。设备信装箱化，现场安装仅需要链接气源、电源。优良的电子和机械装配技术。

　　佛山兰沃普机电设备有限公司装置品牌制氮机设备，我司专注提供高纯度制氮机、变压吸附式制氮机、制氮机维修保养、制氮机定制、制氮机大修、制氮机节能改造等服务。