佛山兰沃普机电设备有限公司

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　　一、一般规定

　　维修工应熟悉压缩机结构性能、工作原理、技术特征，能独立操作，并能做到会使用、会保养、会排除一般性故障。 第2条 严格遵守规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。

　　二、上岗条件

　　维修工应熟知 安全规程 的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。

　　掌握现场机械、电气事故处理方法。

　　无妨碍本职工作的病症。

　　三、安全规定

　　班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉。

　　下列情况禁止操作： （1）在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行； （2）在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行； （3）在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行； （4）气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。

　　四、开机前检查

　　油气罐泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。注意，打开油气桶油阀前，必须先确认油气桶内无压力。

　　检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。观察油位应在停机十分钟后观察。

　　检查空压机内控制电源是否正常，接地是否良好。 第11条 检查空压机冷却系统是否正常，换热器是否清洁。

　　检查机器内有无泄漏，螺栓有无松动。

　　周边设备准备：送电，打开压缩机出口阀。

　　五、开机与停止

　　送电至压缩机控制盘。 第15条 启动：按“ON”键启动压缩机运转。

　　观察液晶显示器及指示灯是否正常，如果有异常声音、振动、闪烁、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。 第17条 停止：按“OFF”键，压缩机自动停止。

　　六、正常运行检查

　　空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查主要内容如下：

　　1）注意空压机运行电压及电流是否正常。

　　2）运转中每2小时检查仪表并记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等数值，供日后检修参考。

　　3）电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。

　　4）冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

　　5）检查油位，开机后油位应在观油镜两条线之间，不能低于下限。

　　6）注意排气温度，排气温度应保持在10℃-95℃之间，超过100℃自动停机。

　　七、日常检查检修

　　定期清理冷却器：清理时，应从上往下吹。 定期清理过滤器滤芯，避免阻塞凝结水的排放。

　　空压机保养：500小时更换空滤、油滤及高级冷却液。日后正常保养：空滤2000小时，油滤3000小时，油细分离器3000小时，高级冷却液3000小时更换。

　　油细分离器更换步骤： 1、空压机停机后，将空气出口关闭，自动滤水杯排污阀打开，确认系统已无压力。 2、将油气桶上方管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器管路拆下。3、拆出回油管。 4、拆下油气桶上盖固定螺丝。 5、用M20螺栓对角均匀顶起上盖。 6、锁紧转轴螺栓，待油气桶上盖与桶体全部脱开后，旋转油气桶上盖。 7、取下油分离器换上新油分离器。 8、依拆开的反顺序将油气桶装好。

　　初次使用压缩机后500小时后更换润滑油，以后在正常情况下，每3000小时左右更换一次。

　　换油步骤：1、完全停机并且等到油气桶内完全没有压力。2、断开主电路，并在电闸处和空压机操作面板处作维护标记，以防他人启动机组。 3、擦点加油盖周围的污垢。 4、拧开加油口盖。5、拧开油漆桶和冷却器的放油球阀。6、关闭各部分放油阀。7、从加油口注50%的新油。 8、锁紧加油盖。9、启动机组运行5-10分钟停机。10、重复步聚1彻底放净系统中的油。11、加入正常油量，锁紧加油口盖，机组即可正常运转。

　　八、电动机维护和保养

　　使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。

　　当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机，还是超负荷，或保护装置整定值太低，清除故障后，方可投入运行。

　　保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑，运行2000小时应补充润滑油。注油时，应用注油枪将油注入油环。在注油前，先将排油管上的油堵取下，并接上塑料管将油引出机外，待注油完毕，将塑料管去掉，油堵拧紧。

　　九、特殊操作

　　空压机紧急停机：当出现下列情况之一时，应紧急停机： 1、压缩机或电动机有异响、异震； 2、主电机运行电流过大； 3、气压安全阀不停的工作时； 4、保护装置或仪表失灵； 5、突然停电或电源回路故障停电造成停机； 6、在长期运转中发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时； 7、各部分温度过高； 8、其他严重意外情况。

　　十、收尾工作

　　检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。

　　后部冷却器内会有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水。

　　将存在的问题向接班司机认真交待清楚。